Contoh program PLC yang akan dibahas kali ini saya temui di perusahaan saya sebelumnya
Posisi saya saat itu adalah PLC Engineer (maintenance dan project), sehingga sering ketemu dengan program-program PLC S7 yang saat itu System Integratornya yaitu salah satu SI terbesar di Indonesia mungkin juga di dunia. Tapi setelah dilihat-lihat program blocknya, banyak sekali pengulangan - pengulangan script program yang tidak perlu.
Contoh yang akan saya bahas yaitu untuk Function Motor :
Nah si programmer buat suatu function Motor DOL (Direct OnLine), dan dipanggil dari function lain :
Dari sana bisa kita lihat, bahwa Function Motor DOL tersebut digunakan untuk mendefinisikan 3 Motor yaitu
Lubrication Pump All Gearing (P 013.1)
Lubrication Pump Godet Left (P 013.2)
Lubrication Pump Godet Right (P 013.3)
Bagaimana jika motornya ada 1000 ?? si programmer tersebut harus menginitialisasikan function untuk masing-masing motor sebanyak 1000 kali…..hufff 
kalo rajin sich gak apa apa 
. Nah, disini saya coba membuat suatu program untuk mengatasi masalah perulangan seperti itu.
1. Tipe Data Motor DOL
Tujuannya untuk lebih mudah mengelompokkan object motor sehingga program kita juga jadi lebih terstruktur.
2. Data Block Motor DOL
3 buah Motor diatas kita kelompokkan dalam satu Data Block khusus Motor DOL.
3. Function Untuk Semua Motor DOL
Yup, inti dari bahasan ini yaitu di cara pemanggilan program untuk masing-masing motor, disini saya kasi contoh disatu function berbeda :
Dalam program ini saya menggunakan temporary variabel (cnt dan offs), dimana cnt berfungsi sebagai counter hitungan scan ke berapa yang sedang dilakukan, sedangkan offs sebagai offset untuk instruksi selanjutnya, yaitu menggunakan function Copy DB yang telah saya bahas di postingan sebelumnya.
Intinya dari program network 1 sampai ke network 3 adalah mengopy semua data object dari tiap-tiap motor (sesuai counter) ke dummy/indirect object dalam hal ini yaitu zMDOL. Kemudian pada network 4, saya memanggil function Motor DOL dan object yang melekat didalamnya adalah dummy/indirect object (zMDOL).
Network 5 yaitu membalikkan nilai object zMDOL yang telah diproses di function motor DOL ke objectnya masing - masing sesuai dengan posisi counter. Kemudian di network 6 yaitu pengkondisian nilai dari counter, terus darimana nilai 3 ??? karna untuk kasus ini object motornya adalah 3, jika object yang di scan belum sama dengan 3 maka akan terus di loop ke label “loop” (network 2) sebelum pindah ke scan program selanjutnya. Yup, selesai dech !! semoga dengan program ini akan lebih membuat program kita menjadi lebih sederhana dan hanya membutuhkan work memory yang lebih kecil dibanding sebelumnya.
June 10th, 2008 at 12:53 am
SI Terbesar..sepertinya kenal… SI***** yaa hahaha
————-
btw, program seperti diatas kasusnya sama dengan program Standarisasi Tank di salah satu Pabrik susu Terbesar Di Indonesia. Setiap Objek baik itu Valve ataupun motor akan dipanggil sebanyak objek itu sendiri….
June 15th, 2008 at 6:26 am
Mas, saya punya paket modul PLC omron CJ1M-CPU12 (cpu), CJ1W-DA08V (modul analog output) sam CJ1W-ID211 (modul analog input). Tapi saya belum tau cara mengakses port-port analog outputnya. Bagaimana caranya ( bagaimana ladder diagramnya) supaya saya bisa mengeluarkan tegangan analog 1-10 volt terkontrol PLC. mohon diberi referensi ato sumber referensinya.
terimakasih banyak
June 17th, 2008 at 2:01 am
mas, aku gak pernah pake CJ1W-DA08V (modul analog output) sam CJ1W-ID211 (modul analog input), saya biasanya pake modul 2AI dan 1AO (8 bit) saya lupa tapi no serinya, cuma kayaknya gak beda jauh
1. konfigurasi modulnya dulu (kalo di omron konfigurasinya masi via script), contoh MOV #FF00 12 (modul akan membaca tegangan 0-10 Volt, nilai 12 bergantung posisi modul analog tersebut)
2. untuk analog input : move data dari channel analog input kemudian discaling sesuai data yang akan kamu baca, biasanya di PLC PLC besar kayak CJ1M udah ada fungsi scalingnya, kalo gak ya bikin sendiri hehehe
3. untuk analog output : kebalikan dari analog input, di UnScaling dulu nilainya baru dipindahin ke channel analog outputnya
gitu secara generalnya mas…
June 17th, 2008 at 2:19 am
oya tambahan lagi mas, kalo saya dulu baca di manula book, biasanya klo kita beli modul itu, dikasi manual booknya, nah bisa diliat disitu cara wiring maupun cara konfigurasi buat analog modul, selamat mencoba
June 19th, 2008 at 5:17 am
Mas, Mas punya contoh pemograman PLC serta listingnya ga’??? yang ada diperusahaan plus gambarnya gthu…
Adi punya tugas kuliah, dah dicari-cari ga’ ketemu..
Thanks ya…
June 19th, 2008 at 5:41 am
hah….contoh pemrograman PLC apa dulu nie?
AB, Omron, Siemens ??
trus studi kasusnya apa?
June 29th, 2008 at 2:21 pm
cara termudah untuk mendapatkan logika PLC bagaimana??saya sudah berlatih dengan PLC omron,LG master K.GLOFA dan Mitshubishi.tapi untuk membuat suatu deskripsi saja sulit,langkah2 apa saja untuk melatih logika ladder kita??mohon di jwb.THX
July 1st, 2008 at 12:33 am
mmmm…setiap orang beda2 c mas caranya, klo aku dulu caranya belajar dari studi kasus “Traffic Light”, soalnya tuh kasus simple tapi komplit, ada fungsi timernya, step, dan counter, untuk ngembangin pola pikir kita. so intinya banyak banyak latihan aja, bisa khan karna terbiasa. Trus saya dulu pertama kali belajarnya pake software Ladsim (Ladder Simulasi) disitu kita bisa bikin program laddernya beserta simulasinya untuk menunjukkan hasil program kita, ada 7 soal dari soal termudah sampe yang paling kompleks.
Trus untuk membuat suatu sistem otomasi yang sederhana klo saya biasanya langkah2nya kayak gini :
1. bikin IO listnya
2. buat flow chart prosesnya tergantung sistemnya sequencial (step) apa interlocking
3. bikin program PLC dr flow chart tersebut
4. optional : SCADA/HMI
July 9th, 2008 at 1:45 am
mhon penjelasan mengenai point 2 dan 3 dong.
terkadang saya suka kebingungan untuk membuat program PLC yang optimal. Bisa tlong dijelaskan ga mengenai trik2nya?
July 29th, 2008 at 10:20 pm
Mas, saya sedang menyusun skripsi (jurusan TI), sedang membuat simulasi sistem kontrol boiler berbasis scada/HMI dengan citectSCADA v.6.1 yang (disimulasikan terhubung dengan Omron C200H melalui RS232), namun saya kesulitan dengan referensi (buku, artikel, jurnal ilmiah) barangkali mas bisa memberikan solusi. Dan satu lagi, untuk skripsi saya tersebut, saya kesulitan dengan cicode-nya, mas punya tutorial atau sample cicode gak…
maaf terlalu banyak permintaan, terimakasih sebelumnya.
July 31st, 2008 at 1:18 am
salam kenal mas
jurusan TI (Teknik Industri) ??
1. klo CitectScada aku gak pernah oprek oprek mas
tapi aku punya temen yg experience Citect
2. klo manual omron tuh biasanya dapet saat kita beli alatnya, dibuku manual itu lengkap sekali
3. trus untuk sintax2 laddernya bisa dipelajari di manual CX Programmer ==> Help - Instruction Reference - C Series
4. cicode apaan? C Code maksudnya? untuk di Citect?
July 31st, 2008 at 7:54 pm
salam kenal juga..
bukan..(TI = Teknik Informatika konsentrasi Software Engineering). Untuk skripsi saya tsb memang lebih menekankan kpd pembuatan aplikasi/program sistem kontrol (coding) yg berupa simulasi ketimbang kontroller-nya karena pertimbangan biaya yg harus dikeluarkan utk pembelian PLC dan peripheralnya…gitu dech (dana pas2an) dibanding jika harus membuat sistem kontrol yg sebenarnya (jadi hanya membuat simulasinya saja, seperti sistem kontrol yg sedang ‘operation real time’ gitu)
1. kalau boleh tahu, dimana saya bisa hubungi (atau teman mas punya web/blog –> addressnya please) atau forum yg membahasnya.
2. untuk manual Omron (softcopy-nya sudah ada, namun referensi (buku, jurnal, artikel) ttg kontroller, SCADA, PLC, sebagai dasar teori penulisan masih kurang.
3. Thx.
4. Cicode (mungkin singkatan citect code) semacam vb-nya citectScada. Sebenarnya dari menu Help di program Citect juga ada tapi saya agak kesulitan memahami. Saya jg dah lihat2 di toekang scada, tapi gak ketemu clue-nya. Saya jg dah googling, tapi blm ketemu jg nich..
thx b4.
eof
August 1st, 2008 at 1:19 am
mmm….senior saya itu lagi sibuk banget mas, saya udah bilang ke dia, tapi kayaknya no responding, hehehehe
sorie banget !!!
ya pelajarin aja dari helpnya mas, semuanya dari sana kok..
August 3rd, 2008 at 2:20 am
mas saya minta tolong donk..?
ada program plc untuk lift 4 lantai..?
software yang digunakan cx-programmer ..?
August 3rd, 2008 at 4:25 am
prosesnya gimana dulu mas?
ada deskripsi prosesnya gak?
klo ada mah gampang aja…
August 11th, 2008 at 9:53 pm
Bro Adven
Plc type apa?
Sensor berapa & taruh dimana?
Lift Orang atau Barang?
Ascesories Lift apa aja?
October 20th, 2008 at 10:01 pm
replying comment #1: Pabrik susu Terbesar Di Indonesia, kek-na sy tau deh dmn lokasinya
replying comment #14: PLC untuk lift 4 lantai, cx-programmer. Sy bisa bantu, kalo pak Tonai sibuk, anda bisa hubungi sy melalui e-mail atau YM!
btw, Tonai web-nya rame euy, sy s7: belajar adalah total dan selamanya!
November 26th, 2008 at 3:56 am
Bos, ada source code / script untuk komunikasi (serial RS 232) PLC dengan VB. Net? Btw thanks sebelumnya.Need Reply ASAP.
Response : daniel_pneumatic@yahoo.com
November 27th, 2008 at 12:10 am
heheheh waduh…..klo .Net saya buta mas
tuh PLC apa dulu mas, biasanya tiap PLC meski sama sama pake rs232 format datanya beda, or mas coba tanya ama temen saya toekang scada, linknya ada tuh di sebelah kanan
November 27th, 2008 at 1:21 am
Yup apa dulu merk PLC-nya, baru kemudian nyari protokol2
apa yang dipake itu PLC. Syukur-syukur dia bisa support protokol yg udah standard ..misal modbus ..lebih beruntung
lagi klo bisa nemu OPC servernya … jadi koneksi lintas
aplikasi lebih mudah.
November 28th, 2008 at 2:36 am
Om Fathoni tks sebelumnya, PLC yang biasa saya pakai Omron, tapi kalau mau pakai PLC apapun ga ada masasalah koq, yang penting sekarang ada code nya dl utk interface PLC to .Net nya. Sekarang jujur aja saya kesulitan untuk membuat interface PLC ke VB.Net.Sy browse lewat IE cari source code nya tp smp skg ga ketemu,btw ada pertanyaan dr sy:
1. Apa mas thoni pernah tau kalau dengan SDK bisa dipakai
sebagai protokol PLC to VB.Net?apa pnh coba sebelum
nya?kalau punya bisa di share SDK nya ke saya..:D
2. Kalau ga punya source code .Net , pakai source code VB
6 biasa juga gpp kalau ada.Nanti saya migrate ke dlm
.Net
Boleh minta contact person nya?mungkin bisa di emailkan ke sy contact person mas Thoni lewat email saya..
Thanks a lot..waiting for good reply:D
Regards,
November 28th, 2008 at 5:55 am
Sorri mas motong jawaban dari mas Toni,
menurut saya sih sebelum ke PLC (object) dan bagaimana menghubunginya … sebaiknya asumsikan dulu bahwa jalur komunikasi itu begini … Aplication - Protocol Com. - PLC.
Jarang sekali ada PLC yg ngasih address map or bagaimana menghubungi dia secara langsung … lebih gampang lewat protokol standard …
Contoh gini kalau PLC itu bisa support Modbus protokol yang mas Daniel harus kejar adalah .NET -> Modbus, cari di Internet pasti ketemu banyak …
Bahkan kalo semisal mas pake Siemens S7, dari dokumentasi Simatic NET via OPC aja sudah lengkap berikut contoh codding pake VB dan C#
November 28th, 2008 at 6:07 am
tapi kalau PLC-nya OMRON kayaknya banyak juga yang bisa konek langsung … mas Toni ini TA-nya pake OmronDDE
atau coba link ini, mungkin akan ada sedikit gambaran :
http://widyanahar.blogspot.com/2008/01/httpwww.html
November 29th, 2008 at 12:55 pm
wah lama di site jarang buka inet neh hehehe
yup bener skali mas danial apa yang dibilang mas e.one
intinya ada dua cara :
1. tembak port langsung (seperti contoh yang di blogspot link yang dikasih mas e.one)
nie dulu banyak banget di kampus saya yang ambil TA kayak gini, cuma ya itu, kadang klo datanya udah banyak sering gak stabil, dan hang hang ndiri
2. pake protokol DDE atau OPC, nah tuh kalo omron tuh biasanya udah disediain namanya CX Server (DDE manager) atau klo OPC ada namanya CX-OPC Server
klo gak salah bayar sich cuma yah gak terlalu mahal dan biasanya paket di installer CX Programmer
January 4th, 2009 at 2:45 pm
mas thoni saya lagi skripsi nih mas..saya jurusan teknik industri..disini saya membuat sistem otomasi proses drilling gitu dengan PLC..pada skripsi saya ini mungkin saya hanya sebatas sampai simulasi saja tidak sampai implementasi..saya mau nanya nih mas aktuator yang saya gunakan silinder yang menggerakan mata bor..kira-kira mas software apa y yang bisa saya gunakan buat melakukan simulasi sistemnya yang mudah dan bisa didownload ..untuk sistem PLC nya saya pake festo..makasih ya mas..saya mohon bantuannya..
January 5th, 2009 at 12:34 am
mbak….
tuh simulasinya mau konek online ke plc apa cuma bener2 simulasi aja, klo bener2 simulasi pake 3d max atau flash
cuma klo mau simulasi online, yah pake software scada, misalnya intouch, wincc, citect, dsb
saya saranin pake intouch, banyak yang tau dan mudah scriptingnya serta gak bebanin di PC…
teknik industri mana mbak?
January 5th, 2009 at 2:39 pm
ga konek ke plc mas..jadi cuma simulasi aja…masalahny mas simulasi itu ada verifikasi dan validasi jadi membandingkan apakah sistem yg saya buat itu sudah valid atau blm, saya bingung pake software apa..yang kira-kira bisa ada waktunya..kalo 3dmax atau flash kan dia cuma visualisasi saja..saya pernah denger tentang software trysim V3.0 itu apa ya mas?kira-kira mas tau tentang software itu g?kalo simulasi online itu maksudnya gmn mas?saya teknik industri trisakti mas..
January 5th, 2009 at 3:39 pm
mas saya baru baja jurnal yang saya baca scada bisa untuk model tampilan sistem ya..ada parameter yg mngkomunikasikan antara PLC dan scada dimana nilai dari proses PLC dapat dilihat di software intouch ..nah lader diagramnya dibikin pada GMWIN..saya bingun mas GMWin itu sama dengan intouch atau apa..saya benar2x buta karna emg ga pernah bljr ini..dan sistem plc yg akan saya buat dengan ladder diagram dgn software festo..itu bgmn ya mas..apakah bisa festo dihubungkan atau gmn gt..sya bnr2x tdk mengerti makasih mas
January 6th, 2009 at 12:48 am
gini mbak, saya juga dulu kuliah pake plc festo dan plc omron, dan hminya pake intouch, nah untuk konek online ke intouch butuh ioserver tambahan, klo gak salah festo udah nyediain namanya IPC Data Server
jadi intinya gini :
- bikin ladder programmingnya dulu di software plc festo klo gak salah saya dulu pake FST4
- nah ambil data tersebut ke intouch, misalnya timer yang dibuat di ladder plc tuh ditampilin di intouch dengan bantuan IOserver punyanya festo, dulu di lab saya (STTTelkom) ada, or mbak bisa tanya ke orang festonya
klo boleh tau mbak pake festo PLC tipe apa dan software laddernya apa dulu?
February 16th, 2009 at 7:27 am
Salam kenal Mas,
ak baru aja upload program Omron ( .cxp file) dr CQM1.
ternyata file itu corrupted n sudah dicoba beberapa kali hasilnya sama aja.
kira2 bisa kasih sedikit info knp hal itu bisa terjadi ga?atau pernah recover file .cxp ga?
thanx infonya,Mas.
-abe-
February 16th, 2009 at 7:34 am
Lam kenal juga mas
wah aku udah lama gak utak atik omron mas
tapi dulu pengalaman aku gak pernah ngalamin corrupted file gitu saat upload
jadi maaf mas, saya gak bisa bantu hehehe
or mungkin temen2 yang laen ada yg mau bantu mas abe??
June 4th, 2009 at 1:37 pm
mas. tolong kasih tau bagaimana cara mendownload tutorial dari PLC tapi gratis
June 8th, 2009 at 5:37 am
PLC apa dulu
June 27th, 2009 at 4:22 pm
saat ini saya sedang skripsi ttg akuisisi data antara Sensor water level (input) dan Heater (output) - PLC - VB.
bagaimana cara ketika sensor mencapai suhu tertentu maka akan berlogika “1″ (input) dan ketika heater aktif berlogika “1″ (output)maka akan ada alamat yang tertampil pada VB.jadi alamat tersebut akan terbaca pada VB.mohon bantuan
thanx…
June 28th, 2009 at 11:44 pm
saya jelaskan secara general saja yah : logika sensor water level dengan logika satu ketika mencapai suhu tertentu yaitu buat logika tersebut di PLC dengan instruksi comparing (hampir semua PLC memiliki instruksi tersebut), nah nilai hasil comparing tersebut bertipe data diskrit (boolean), nah nilai itu yang diambil oleh VB, kemudian untuk komunikasi ke VB berbagai macam cara tergantung jenis PLC dan protokol yang digunakan, ada yang dengan cara tembak langsung dari port komunikasi, atau dengan cara lain yang lebih mudah dengan menggunakan komunikasi OPC/DDE, biasanya tiap tiap PLC udah nyediain OPCServer atau DDEServer
September 15th, 2009 at 1:06 pm
salam kenal mas ,baru gabung ni
saya sangat ingin mengenal lebih dalm tentang PLC khususnya siemens ,skarang saya udah mw TA,…
tapi takut angkat mengenai PLC ,karna ilmu saya masih kurang bngat ,gimana mas ya
mas bisa tidak minta contah Leadder ,gambar ,dan caa2nya buat plc siemens pada suatu pabrik.
untuk bahan Plajaran mas.tank’s ya mas
September 29th, 2009 at 3:06 am
salam kenal mas ,baru gabung ni
saya sangat ingin mengenal cara koneksi plc cj1m dengan vb via rs-232.
makasih ya mas.
October 12th, 2009 at 8:09 am
salam kenal mas, baru gabung nih (mengikuti yg lain :D)
saya pernah bekerja dengan PLC merk mitsubishi, schneider, allen-bradley, siemens (baru aj), namun hanya sebatas pemrograman saja. Oleh karena itu, sy ingin meningkatkan lg pengetahuan sy dgn mempelajari networking pada PLC!ada situs2 atw bahan2 yg bagus u/ pemula tdk mas?mas jg bantuin yaks ^_^
October 13th, 2009 at 6:11 am
@dedy : ada di manual book saat kita beli PLC tersebut mas, untuk komunikasi datanya bisa tembak port langsung (banyak referensinya), atau via dde nie lebih mudah, saat kita install CX-Programmer biasanya dapet DDEManager, nah pake itu…
@wedi : salam kenal juga mas, cari2 di inet aja mas, trus pembelajaran yang paling yahud itu di project
October 29th, 2009 at 3:18 pm
Mas achmad fatoni
Salam kenal ya
http://www.plcshop.co.id
—————–
November 23rd, 2009 at 8:57 am
Asslm.
Mohon maaf mas mau bertanya tetang PLC. Saat ini saya dipusingkan dengan diagram padder pembuatan program PLC untuk lampu otomatis. Karena bidang saya bukan PLC dan hanya memiliki pengetahuan sedikit tentang PLC saya dibingunkan oleh mekanisme sensor. Jadi begini.
1. Program dalam kondisi normal lampu akan berjalan dari lampu 1 ke 2 ke 3 dan lampu ke 4
2. Dilain tempat, ada sebuah ada lampu yang terhubung sensor lain dalam keadaan off. yaitu Lampu A memliki Sensor S1, lampu B memilik sensor S2, lampu C memilik sensor S3 dan lampu D memiliki sensor S4.
3. Yang kami bingungkan adalah : seharusnya, saat sensor S1 ter-picu makan menjadi on, maka lampu A menyala, setelah lampu A menyala, lampu 1,2,3,4 kembali menyala dan berjalan normal contohnya seperti ini mas.
Lampu menyala secara bergantian, setiap lampu menyala 10 detik, dari mulai lampu 1, lampu kemudian lampu 2.
2. Ketika lampu 2 baru menyala 5 detik, sensor S1 terpicu dan akibatnya adalah lampu 2 meneruskan nyalanya hingga detik ke 10 dan setelah itu lampu A menyala (karena sensor terpicu) bukan lampu 3. Lampu A menyala hingga 10 detik dan program kembali normal ke lampu 3 (karena program tadi terhenti sampai lampu 2)
3. Begitulah seterusnya, prinsipnya apabila semua sensor tidak terpicu, lampu lampu A, B, C, D tidak akan menyala, tetapi apabila sensor terpicu akan membuat aliran lampu menyala terpotong dan kembali normal setelah salah satu lampu A,B,C,D menyala 10 detik.
Terima , kasih mohon di bantu bagaimana pembuatan laddernya.
Wassalam.
Agung Pambudi
December 5th, 2009 at 12:58 pm
Mas agung,
Tujuannya buat apaan sih, kalau sampeyan bingung cara kerjanya apalagi yang baca.
MUngkin bisa diketik ulang sedetailnya dengan runut dan tidak rancu.
December 13th, 2009 at 6:51 am
@Hamdan : salam kenal balik mas
@agung & xxx : bener kata mas xxx sebaiknya ditulis per step, saya juga agak bingung bacanya, prinsipnya program plc tuh tipenya adaa dua, ada yang interlocking (saling ketergantungan) ada yang sequencial (even state)
December 13th, 2009 at 8:28 am
oke mas, jadi begini lampu lalu lintas memiliki 4 lampu, masing masing merah, kuning dan hijau jadi disini kita mengontrol 4X3 lampu yaitu 12 lampu.
A. program berjalan dengan normal menggunakan timer. Ruas jalan 1 hijau, maka yang lain merah. kemdian berlanjut Ruas jalan 2 hijau dan lampu ruas jalan 1, 3 dan 4 semua merah.
B. Apabila ada satu ruas jalan yang mendadak sibuk artinya kendaraan berjejalan di ruas jalan 4 maka otomatis urutan hijau mendadak berubah, ruas jalan yang sibuk diberikan jalan sehingga lampu hijau langsung menyala dan yang lain merah. Misal lampu hijau ruas jalan 1 hijau, setelah selesai giliran lampu hijau ruas jalan 2 hijau. Karna ruas jalan 4 sibuk, terpaksa program tidak berurut ke ruas jalan 3 tetapi langsung loncat ke ruas jalan 4. jadi pada psinsipnya ada loncatan program apabila salah satu ruas jalan memenuhi syarat tertentu. yaitu berupa sensor yang dipasang di ruas jalan 4.
terima kasih
December 15th, 2009 at 11:56 pm
pake PLC nya apa mas ?
January 24th, 2010 at 12:06 pm
mas fathoni yang baik…
saya mahasiswa teknik elektro mau tanya nih, saya mau bikin alat tuk mengukur ketebalan benda, pake’nya sensor jarak ultrasonic, trus pake modul PLC omron CJ1M-CPU12 (cpu), CJ1W-DA08V (modul analog output) sam CJ1W-ID211 (modul analog input) , trus mau kendaliin motor satu fase menggunakan Inverter JX Series punyanya omron juga, kira program nya gimana ya, gimana akses input analog trus ngeluarin data digitalnya ke inverternya.
tolong bantuannya ya
makasih banged
January 27th, 2010 at 5:12 am
Hallo semua, ada yang tahu info used plc dijual ? Khususnya Siemens S7 300 ato ControlLogic 5000.
February 6th, 2010 at 12:12 am
@mas kardono : dulu saya pernah coba PID Omron PLC menggunakan CPM2A, ada dimanual nya kok mas untuk tipe CJ1M agak sedikit berbeda tapi prinsipnya sama, maaf tidak menjelaskan secara lebih detil, udah gak pernah sentuh2 omron lagi
February 8th, 2010 at 5:43 am
gimana cara buat konfigurasi OPC dengan simatic net?
February 11th, 2010 at 9:19 am
OPC di SimaticNET ada dimanual SimaticNET mas ..:)
coba link ini http://toekangscada.com/wiki/index.php/WinLC_%2B_Simatic_NET_%3D_Siemens_S7_Soft_PLC, walaupun tidak fokus kesana tapi ada bagian kecil yg menjelasin tentang OPC di SimaticNET
February 18th, 2010 at 12:53 am
thanks buat infox mas e.one, btw bgmna crx upload program by ethernet, soalx sy pernah punya pengalaman upload by ethernet (TCP/IP)tp tdk berhasil…..,thanks
February 18th, 2010 at 10:00 am
Salam for All
nambahin buat mas agung :
Prinsipnya Lamer adalah AND OR dan Timer
pasti bisa lah
SALAM
March 10th, 2010 at 11:49 am
mas, aku lagi belajar Vijeo citect web server, ada referensi?